重庆市专业OEM粉末冶金件厂家

同质化产品的严重竞争也可能导致中国冶金设备制造业竞争日益激烈，资本严重“瓶颈”问题。低水平，同质化竞争在中国大量的中小型高强度粉末冶金齿轮制造业广泛传播。OEM粉末冶金件厂家中国大部分粉末冶金齿轮厂家可以独立生产。但由于部分产品产能过剩，企业只能以低价格接受订单。为了占据市场地位，一些制造企业甚至无论成本，利润低还是没有利润都能收到订单。重庆市OEM粉末冶金件拥有高端粉末冶金设备和MIM设备的厂家相比，这些中小企业在技术水平和资金实力较低的情况下难以分享这一优势。由于大多数企业都在这样的“单板桥”中被击碎，竞争越来越严重。

重庆市OEM粉末冶金件作为粉末冶金行业典范品牌，石家庄精石新材料科技有限公司粉末冶金技术在高强度齿轮行业的应用广泛。公司旗下生产的粉末冶金齿轮制品类型丰富，产品材质涵盖铜、铁、不锈钢等，可充分满足汽车、电动工具、锁具、五金、消费电子、家用电器、医疗器械等不同行业客户的多样化需求。OEM粉末冶金件厂家在加工结构比较复杂的齿轮时，针对工件的不同性能要求对材料进行的选择，以保障加工出来的齿轮能够获得更高的强度。此外，普通的粉末冶金齿轮产品一般可承受相当于14NM的扭矩，对于温压的零件可达到20NM。在进行设计的时候，如果全套齿轮采用日东粉末专业的粉末冶金设计，在允许修形的情况下，还能够将齿轮的质量降低百分之三十左右。

粉末冶金的优势：粉末形式的金属比固态形式的昂贵。此外，适应该过程所需的昂贵的模具和设备意味着该过程因产品中获得的非常规特性而合理。重庆市OEM粉末冶金件具有以下特定优势。零件可以由高熔点难熔金属制成，难度分别较小，成本较低。即使是复杂零件，生产率也很高。这主要是因为在此过程中使用了自动化设备。产生接近形状的组件。零件的尺寸公差通常使得无需进一步加工。报废几乎可以忽略不计。零件可以由各种各样的成分制成。因此，具有所需机械和物理特性（例如密度，硬度韧性，刚度，阻尼和特定的电或磁特性）的零件非常容易。重庆市OEM粉末冶金件可以通过浸渍和渗透其他材料来生产零件，以获得特定应用所需的特殊特性。不需要熟练的机械师，因此劳动力成本低可以生产孔隙率受控的零件双金属产品，烧结碳化物和多孔轴承只能通过此方法生产。

重庆市OEM粉末冶金件具有以下局限性。与用于铸造或锻造部件的原材料成本相比，金属粉末的成本较高。少量粉末甚至很难储存而不劣化。工装和设备成本高。当产量较小时，这尤其是一个限制。大型或复杂形状的零件很难通过PM工艺生产。与锻造相比，零件的延展性和强度较低。均匀高密度的产品很难生产。重庆市OEM粉末冶金件处于分裂状态的某些粉末（例如铝，镁，钛和锆）存在着火危险和爆炸危险。低熔点金属粉末（例如锌，锡，镉的粉末）在烧结过程中会产生热困难，因为这些金属的大多数氧化物在低于熔点的温度下无法还原。

重庆市OEM粉末冶金件工艺原理：粉末冶金是指将细粉状材料混合，在模具内将其压制成所需形状或形状，然后在受控气氛中加热压实粉末的过程，称为烧结，以促进粉末颗粒与金属的结合。形成一部分。因此，粉末冶金工艺通常包括四个基本步骤。粉末制造，粉末混合，在模具中压实粉末，以及烧结。 压实通常在室温和高压下进行。重庆市OEM粉末冶金件烧结通常在高温和大气压下进行。通常，压实和烧结是结合在一起的。为了获得特殊的性能或提高尺寸精度，通常会进行可选的二次加工。粉末冶金路线非常适用于需要由单一或多种材料（粉末形式）制造的零件，这些零件具有很高的强度和熔化温度，这对应用铸造或变形工艺提出了挑战。