延安专业粉末冶金厂厂家

延安粉末冶金厂特殊的热处理工艺是近年来科学技术发展的产物，包括感应淬火、激光表面淬火等。感应加热淬火受高频电磁感应涡流的影响，加热温度迅速升高，对表面硬度的增加有明显影响，但容易出现软点。通常，可以采用间歇加热的方法来延长奥氏体化的时间。粉末冶金厂厂家该工艺使用激光作为热源来快速加热和冷却金属表面，因此奥氏体晶粒内部的子结构为时已晚，无法恢复并重结晶以获得超细结构。

延安粉末冶金厂合金齿轮浸渍用非金属物质填充烧结体孔隙的方法。常用的浸渍方法有浸油、浸塑料、浸熔融金属等。粉末冶金厂厂家浸油即在烧结体内浸入润滑油，改善其自润滑性能并防锈，常用于铁、铜基含油轴承。浸塑料是采用聚四氟乙烯分散液，经固化后，实现无油润滑，常用于金属塑料减摩零件。浸熔融金属可提高强度及耐磨性，铁基材料常采用浸铜或铅。复压为提高烧结体物理和力学性能而进行的施加压力处理，包括精整和整形等。精整是为达到所需尺寸而进行的复压，通过精整模对烧结体施压以提高精度。整形是为达到特定的表面形状而进行的复压，通过整形模对制品施压以校正其变形量，且降低其表面粗糙度值。复压适用于要求较高且塑性较好的制品，如铁基、铜基制品。

延安粉末冶金厂氮化前磨削砂轮的选择和机床加工参数的调整：氮化前的粉末冶金材料通过压痕深度测量硬度较低，从单一的硬度看来，材料属于较软的一类。但在初次磨削试验之后未取得很好效果，分析了其内部组成之后发现，此类材料存不均匀性，其中分布有硬质点如前文所述。此类结构会导致高精度粉末冶金圆柱齿轮磨削时容易贴附，堵塞砂轮，造成磨削过热，表面完整性降低， 在磨削过程中容易烧伤零件。粉末冶金厂厂家这就使得在砂轮的选择上要选择粘附小，磨损小，不易堵塞的砂轮。氮化前的磨削属于粗磨削，对表面粗糙度质量要求不是太高。

延安粉末冶金厂烧结以增强紧凑型零件：一旦压实过程完成，粉末压块就移向烧结阶段。烧结是涉及通常在保护性气氛中，在低于主要成分的熔点的温度下加热粉体的过程。烧结可应用于两种类型的相-固态烧结相和液相，这又可分为瞬时液相烧结和永久液相烧结相。延安粉末冶金厂出现的一个显而易见的问题是，相对于传统制造工艺，为什么粉末冶金值得考虑？答案在于粉末冶金的两个主要优点-成本效益和独特性。