粉末冶金
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行唐县专业粉末冶金厂厂家

2020-04-16
行唐县专业粉末冶金厂厂家

粉末固结:通过将大量粉末成形,然后固结形成颗粒间冶金结合来生产部件或制品。被称为烧结的高温扩散过程,有时在外部压力的辅助下,实现了这一点。尽管在行唐县粉末冶金厂烧结过程中可能存在少量的液体,但材料从未完全熔化。烧结可被视为焊接初始有用形状的颗粒。冷等静压:等静压粉末压制是一种质量守恒的成形过程。将金属微粒放入柔性模具中,然后向模具施加高气压或流体压力。然后将所得行唐县粉末冶金厂制品在炉中烧结。这通过结合金属颗粒来增加零件的强度。这种制造过程产生的废金属非常少,可以用来制造许多不同的形状。

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粉末冶金的应用:由金属粉末制成的机器零件种类繁多,其中许多不用任何机械加工即可使用。以下是一些著名的PM产品。行唐县粉末冶金厂筛选条件:永久金属粉末过滤器比陶瓷过滤器具有更高的强度和抗冲击性。切削工具和模具。硬质合金切削刀片在机加工车间中得到广泛的应用。这些是由PM由碳化钨粉末与钴粘合剂混合而成的。行唐县粉末冶金厂机械零件。几种机械零件,包括齿轮,衬套和轴承,链轮,转子,都是由金属粉末与足够的石墨混合制成的,以提供所需的碳含量。零件的孔隙率接近20%。零件的孔在使用时会摩擦到另一个表面,并用油浸渍以促进安静的操作。

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行唐县粉末冶金厂是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法,既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料,又可制造各种精密的机械零件,省工省料。粉末冶金厂厂家其模具和金属粉末成本较高,批量小或制品尺寸过大时不宜采用。粉末冶金材料和工艺与传统材料工艺相比,具有以下特点:1、提高材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末,凝固速度极快、晶粒细小均匀,保证了材料的组织均匀,性能稳定,以及良好的冷、热加工性能,且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制,可提高强化相含量,从而发展新的材料体系。2、利用各种成形工艺,可以将粉末原料直接成形为少余量、无余量的毛坯或净形零件,大量减少机加工量。提高材料利用率,降低成本。3、粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的,因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。

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行唐县粉末冶金厂如果采用粉末冶金毛坯加工齿轮,肯定强度会高10%左右。普通的FN0205粉末冶金行星减速齿轮可以承载扭矩可以达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压FD0405可以达到25左右,在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下,轻度还可以提高30-40%。粉末冶金厂厂家减速齿轮精度取决于材料膨胀系数和模具精度,一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级,进口模具7-8级,如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金行星减速齿轮最大的优势在于可以批量生产,一致性非常好。

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粉末冶金齿轮.jpg    粉末冶金压制成型.jpg