咸阳专业粉末锻造生产厂家

粉末冶金是一种金属加工工艺，通过在模具中压制，由金属粉末形成精密金属部件。咸阳粉末锻造过程是一个简单但多步骤的制造过程。首先，预混合的金属粉末在模具中用高功率压力机压缩，使其具有形状并增加密度。这就是“绿色状态”——在这一阶段被称为压块的部件是成形的，但在技术上不是实心的。接下来，将压坯送入烧结炉，咸阳粉末锻造烧结炉将压坯加热到刚好低于金属熔点的温度。这使得金属颗粒在不熔化的情况下融合在一起，从而保持它们的形状。

咸阳粉末锻造是一种经济、环保、高效和创新的技术，在这种技术中，金属粉末在模具中压实，并在受控的环境中烧结(加热)，以生产出具有特定几何形状的成品部件。我们的烧结零件制造工艺允许为不同行业的咸阳粉末锻造市场生产不同的产品和部件，通过使用大量金属粉末和合金材料粉末混合物来制造。

咸阳粉末锻造齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。粉末锻造生产厂家合金齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。

咸阳粉末锻造针对精密五金零配件粉末冶金的加工定制，日东粉末具有丰富的项目实操经验。其中，异形结构件的加工定制对于功能要求及其精密程度的要求则更高，传统的机加工，切削加工，已经无法轻易满足其新材料、新结构要求。粉末锻造生产厂家随着异形产品的结构越来越复杂，相对于传统工艺工序越来越多，直接造成单个产品的价格偏高，这时，日东粉末冶金体现出了技术和经济上的巨大优越性，对于异形结构件、五金工具，日东粉末冶金工艺可一次成型，通过添加合金元素和一些后处理，可以满足精密五金零配件的多种精度、硬度性能要求，在增加轮廓结构的前提下不增加成本。