山西省专业OEM粉末冶金件厂家

许多山西省OEM粉末冶金件工艺可以生产金属粉末:研磨、电沉积、粉碎、雾化、化学还原等。在雾化技术中，通过一个小孔注入熔融金属而产生的液态金属流，该蒸汽被惰性气体、空气或水的射流分解。该粉末也是通过使用氢气或一氧化碳作为还原剂还原金属氧化物而产生的。山西省OEM粉末冶金件机械粉碎包括粉碎、在球磨机中研磨或将易碎或韧性较差的金属研磨成小颗粒。

烧结零件和部件可以以不同的速度和数量制造，从每小时数百到数千个部件。在使用山西省OEM粉末冶金件和烧结技术制造时，我们认为非常重要的一些关键要素和阶段是:零件尺寸调整。粉末成分。生产率。刀具磨损。烧结。热处理。此外，我们还控制二次操作，如烧结零件校准和加工。在组件生产之前、期间和之后，我们执行严格的质量控制系统，包括监控:径向尺寸(垂直于压机轴)，由工具控制。我们使用现代的带有计算机数字控制(CNC)系统的压力机进行计数，这保证了对尺寸精度、压制速度和模具的良好控制。这使我们能够确保尺寸的稳定性(可重复性)，而不考虑生产的体积和速度。进入压模的粉末成分的自动校正保证了在恒定的压制密度下零件的完全相同的重量。此外，制造山西省OEM粉末冶金件零件所需的所有粉末成分参数都是在批量生产开始之前设定的。

轴向或等静压实： 将松散的山西省OEM粉末冶金件填充到模具中，然后使用充当活塞的金属棒压制。这称为轴向压实。对于等静压，该术语适用于同时均匀地压紧压实物体的每个表面的力。山西省OEM粉末冶金件是一种更复杂的操作，需要将成型封套和浸入到不可压缩的流体桶中。在寒冷条件下进行时，称为冷等静压（CIP），而在高温下称为热等静压（HIP）。

山西省OEM粉末冶金件压实通常在室温和高压下进行。烧结通常在高温和大气压下进行。通常，压制和烧结是结合在一起的。可选的二次加工通常是为了获得特殊性能或提高尺寸精度。粉末冶金工艺非常适用于需要由单一或多种材料(粉末形式)制造的零件，这些材料具有非常高的强度和熔化温度，对铸造或变形工艺的应用提出了挑战。粉末形式的金属比固体形式的昂贵。此外，调整该山西省OEM粉末冶金件工艺所需的昂贵模具和设备意味着该工艺是由产品中获得的不寻常的性能证明的。

另一种山西省OEM粉末冶金件生产技术涉及液态金属细射流，该细金属射流与高速雾化水流相交，将雾化流分成液滴，并在粉末到达料箱底部之前对其进行冷却。在随后的操作中，将粉末干燥。这称为水雾化。水雾化的优点是金属的凝固速度比气体雾化更快，因为水的热容量比气体高一些。由于固化速率与粒径成反比，因此可以使用水雾化制备更小的颗粒。山西省OEM粉末冶金件颗粒越小，微观结构越均匀。请注意，粒子将具有更不规则的形状，并且粒度分布将更宽。另外，由于氧化皮的形成会发生一些表面污染。