浙江省专业粉末冶金制品厂家

使用浙江省粉末冶金制品制造零件的基本操作包括:粉末的制备、分级和混合。粉末的压制或压实。压实粉末的烧结。专业粉末冶金制品生产的零件通常被称为烧结零件。粉末中良好结果的有用指南：必须控制颗粒尺寸和形状的范围，以优化压实和烧结。混合颗粒尺寸具有更高的表观密度。为了获得均匀的收缩率、更高的机械性能和更快的烧结速度，必须使用具有单个颗粒和细粉末的细晶粒尺寸。

典型的浙江省粉末冶金制品零件是通过三个基本步骤制造的：金属粉末的混合（粉碎），压模和产品的烧结。烧结后可能需要其他热处理步骤，以实现适当的密度，尺寸和表面光洁度。粉碎和筛分可制备用于PM的金属粉末。粉末的形状（某些设计为球形）和尺寸均可变化。浙江省粉末冶金制品可以通过几种不同的方法之一生产，包括研磨，粉碎，电解沉积，化学反应和雾化。当设计用于通过PM方法制造的零件时，颗粒的尺寸和形状是重要的因素。

定制烧结金属零件的优势：复杂形状的烧结金属产品。浙江省粉末冶金制品烧结产品的高精度和精细表面处理。满足您要求的特殊性能(硬度和耐磨性)。大规模生产能力。控制不同的材料特性，如孔隙率、化学成分组成和微观结构等。高熔点材料的加工。浙江省粉末冶金制品与其他制造工艺相比，金属产品重量轻。由于减少了生产中的产量损失，降低了生产成本，提高了成本效益，降低了能耗(更环保的技术)。

浙江省粉末冶金制品热等静压通过施加从900华氏度(480摄氏度)到2250华氏度(1230摄氏度)的热量同时压缩和烧结零件。氩气是热等静压中常用的气体，因为它是一种惰性气体，因此可以防止操作过程中的化学反应。粉末的致密化速率取决于粉末在所选温度和压力下的屈服强度。在中等温度下，粉末的屈服强度仍然很高，浙江省粉末冶金制品需要高压才能在经济时间内产生致密化。铁合金的典型值可能是1120摄氏度和100兆帕。由于材料的屈服强度较低，在非常高的温度下压制需要较低的压力。使用玻璃外壳，大气压(15磅/平方英寸)用于加固钢筋和较大的钢坯。

粉末压实是通过施加高压在模具中压实金属粉末的过程。通常，浙江省粉末冶金制品工具以竖直方向保持，而冲头工具形成空腔的底部。然后将粉末压制成一定形状，然后从模腔中弹出。在许多此类应用中，零件可能仅需很少的额外工作即可用于预期用途；进行非常经济高效的制造。压实粉末的密度随施加的压力而增加。典型压力范围为80psi至1000psi（0.5MPa至7MPa），已获得1000psi至1000000psi的压力。金属粉末压制通常使用10t/in²至50t/in²（150MPa至700 MPa）的压力。为了在一个或多个高度或高度以上的浙江省粉末冶金制品组件上获得相同的压缩比，必须使用多个下冲头。圆柱形工件是通过单级工具制成的。通用的多层工具可以制成更复杂的形状。