吴忠专业粉末冶金件生产厂家

粉末金属零件是由非常细的金属粉末制成的，该粉末经过压缩和烧结以达到形状。这与以液态金属开始使用的铸造零件，以原始金属开始的机械或锻造零件不同。吴忠粉末冶金件工艺可以制造具有极其复杂几何形状的零件。尽管可以通过铸造或机械加工来制造此类零件，但随着复杂性的提高，吴忠粉末冶金件制造成本也会急剧增加。然而，即使几何形状复杂，PM零件还是具有成本效益的，并且可以使零件无法通过其他任何方法制造。

但是，当您除了上述许多吴忠粉末冶金件特性之外还需要提高速度时，请坚持采用粉末冶金技术。虽然不适用于10个零件的订单，但对于10,000个零件的订单却效率极高。为了弥补专业粉末冶金件冲压与粉末金属的许多缺点中的一种，有一种特殊类型的冲压称为精细冲裁（AKA精细边缘冲裁）。

粉末冶金学是由相应的构成金属粉末制造金属部件的科学技术。将产生的这些金属粉末压实并烧结（扩散粘结），以制造称为烧结零件的所需机器组件。粉末冶金分为两个主要部分：制造黑色金属和有色金属及其合金及其他金属粉末；用粉末制造零件。在吴忠粉末冶金件行业中，金属粉末中80％为铁基粉末，而有色金属为20％。国内外每年使用近一百万吨铁粉。其中约有90％用于烧结零件的生产，而75％–80％的烧结零件用于汽车工业。其余的吴忠粉末冶金件可以在家用电器，商用机器，自行车，手动工具和其他大量制成的工具中找到。

金属粉末的性能取决于其生产过程。因此，须确定粉末的物理和化学性质，以防止压实的所需特性发生变化。吴忠粉末冶金件的重要特性是：通过化学分析确定的化学成分。受粉末生产方法影响的颗粒形状。粒度影响粉末金属的流动性和密度。可以通过显微镜，筛子或沉淀法进行测量。粒度分布对粉末的物理性能有重大影响，可以通过筛分试验确定。吴忠粉末冶金件流动性是粉末通过孔口的相对容易程度。堆密度可以通过用粉末填充已知体积的罐中，然后获得粉末的重量来测量。其他性能包括可压缩性，相容性，烧结能力和比表面积。

一些吴忠专业粉末冶金件金属产品如下在下面。1.轴承和过滤器等多孔产品。2.碳化钨、量规、拉丝模、导丝器、冲压和冲裁工具、石头、锤子、钻岩钻头等。3.各种专业粉末冶金件机器零件都是由钨粉制成的。高度耐热和耐磨的切割工具，由碳化钨粉末和碳化钛制成，粉末用于模具制造。