青海省专业OEM粉末冶金件生产厂家

粉末冶金压制和烧结工艺通常包括三个基本步骤：粉末混合，压模和烧结。压实通常在室温下进行，并且高温烧结过程通常在大气压下且在仔细控制的气氛组成下进行。为了获得特殊性能或提高精度，青海省OEM粉末冶金件通常会进行可选的二次加工，例如压印或热处理。一种较旧的此类方法（仍用于制造约1Mt/y铁基合金的结构部件）是将细（<180微米）金属（通常是铁）粉末与添加剂（例如润滑剂）混合的过程。蜡，碳，铜和/或镍，将它们压制成所需形状的模具，然后在受控气氛中加热压缩材料（“生坯”）以通过烧结将材料粘合。这样青海省OEM粉末冶金件可以生产出精密的零件，通常非常接近模具尺寸，但孔隙率在5％到15％之间，因此可以提供锻钢的性能。

青海省专业OEM粉末冶金件工艺适用于特定的制造应用程序，并且在一定程度上受到限制。由于粉末冶金的性质，存在一组特别的设计考虑因素。通常，从模具进行压实和弹出以及压实过程中的粉末流动是影响青海省OEM粉末冶金件工艺设计的主要因素。工具是制造过程设计中不可或缺的因素。例如，应避免需要长而薄的冲头的零件，因为冲头的刚性至关重要。

传统青海省OEM粉末冶金件中使用的铁粉通常使用高压水雾化法制造，这是一种相对便宜的方法，用于不与水反应的金属。这种方法产生不规则形状的粒子。金属粉末例如钛、钴铬和不锈钢，青海省OEM粉末冶金件通常使用等离子体雾化来生产，这产生了高质量的球形颗粒，用于在3D印刷工艺中烧结。颗粒大小和形状的一致性产生了可预测的结果。

轴向或等静压实： 将松散的青海省OEM粉末冶金件填充到模具中，然后使用充当活塞的金属棒压制。这称为轴向压实。对于等静压，该术语适用于同时均匀地压紧压实物体的每个表面的力。青海省OEM粉末冶金件是一种更复杂的操作，需要将成型封套和浸入到不可压缩的流体桶中。在寒冷条件下进行时，称为冷等静压（CIP），而在高温下称为热等静压（HIP）。