安康专业精密粉末冶金件生产厂家

烧结是应用于粉末压块以赋予强度和完整性的热处理。烧结所使用的温度低于安康精密粉末冶金件材料主要成分的熔点。压实之后，相邻的粉末颗粒通过冷焊保持在一起，从而使专业精密粉末冶金件压坯具有足够的“生坯强度”以进行处理。在烧结温度下，扩散过程会导致颈部在这些接触点处形成并生长。

安康精密粉末冶金件由金属粉末制成固体零件。将粉末与润滑剂混合，压制成型以形成所需的形状，然后烧结或加热到低于发生固体固结的合金熔点的温度。专业精密粉末冶金件在没有任何外力的情况下，烧结通常会使样品中的孔体积约为5％，但是，在烧结过程中施加压力（称为热压的过程）时，孔隙率实际上为零。

安康精密粉末冶金件生产厂家在此“固态烧结”机制发生之前，有两个必要的先驱：通过蒸汽的蒸发和燃烧去除加压润滑剂；从压粉中的粉末颗粒中还原表面氧化物。这些步骤和安康精密粉末冶金件烧结过程本身通常是通过明智地选择和划分炉内气氛并在整个炉内使用适当的温度曲线在单个连续炉中实现的。

与熔融冶金相反，在粉末冶金中，金属部件是通过成形和烧结金属粉末来制造的。使用安康精密粉末冶金件制造的好处之一是减少了加工和加工产品的需要。对于大量制造的具有复杂几何形状的部件尤其如此，例如粉末注射成型(PIM)工艺的情况。粉末冶金领域中使用的典型金属是黑色金属(铁/钢)、铝、铜和青铜。与熔融冶金相比，为了获得成本效益，有必要实现粉末冶金部件的精确近网状烧结。安康精密粉末冶金件烧结后，既不需要校准也不需要加工，或者如果需要，只需要加工功能表面。