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精密五金零配件粉末冶金目前主要应用于机械设备、五金配件、电动玩具、电子产品等领域，粉末冶金产品制作工艺比传统的金属成型工艺节能约60%，其材料利用率更是能够高达95%以上;其制作过程无环境污染，绿色环保，符合节能减排与可持续发展的观念。未来，国内企业对于节能减排政策的逐渐加码与成本控制的要求提高，获将更多地使用粉末冶金工艺生产产品零部件。
随着粉末冶金技术的提高，其粉末冶金产品的尺寸公差与性能和参数也达到了更高的水平，在粉末冶金产品具备的成本优势下，精密五金零配件粉末冶金加工定制逐渐代替了锻造、机加工零件。
针对精密五金零配件粉末冶金的加工定制，具有丰富的项目实操经验。其中，异形结构件的加工定制对于功能要求及其精密程度的要求则更高，传统的机加工，切削加工，已经无法轻易满足其新材料、新结构要求。
随着异形产品的结构越来越复杂，相对于传统工艺工序越来越多，直接造成单个产品的价格偏高，这时，粉末冶金体现出了技术和经济上的巨大优越性，对于异形结构件、五金工具，粉末冶金工艺可一次成型，通过添加合金元素和一些后处理，可以满足精密五金零配件的多种精度、硬度性能要求，在增加轮廓结构的前提下不增加成本。
包括钣金压柳螺母、家私五金铰链、微型电机碳刷铜套、矿山机械石墨粉末冶金铜套、马达含油轴承粉末冶金、咖啡机含油轴承等在内的精密五金零配件粉末冶金，可满足其在工艺水平、技术和质量的高要求，并在节能节材、提高性能和提高劳动生产率等方面发挥着重要作用。
在此市场背景下，国内粉末冶金企业努力提升技术工艺，以实现对精密五金粉末冶金零部件的覆盖。
精石新材料致力于为广大客户提供基于产品图纸或样件的批量金属制品开发、生产及产品结构改善服务。
