目前使用的粉末冶金制品生产方法包括什么？

粉末冶金有一个巨大的市场。尤其是在过去的四分之一世纪里，它所取得的进步无疑是一项了不起的成就。毫无疑问，国内外金属粉末产量超过100万吨，产品的更大消费者是汽车行业。该工艺是在金属零件成型时，将金属粉末加热到熔点温度以下。这个过程从制造金属粉末开始。那么目前使用的粉末冶金制品生产方法包括什么？

固态还原 

选择的矿石被压碎，然后与还原剂如碳混合并通过熔炉。在那里反应产生海绵金属块的产物。然后粉碎，从非金属部分分离，过筛，然后制成粉状。这一过程的一个显著特点是，由于不进行精炼，产品的纯度取决于金属的纯度。折射金属通常由氧化物的氢还原制成。

雾化

在这个过程中，熔融金属被制成小液滴，然后在它们相互接触或接触固体表面之前被冻结。这是通过使液滴经受气体或液体的高能喷射来实现的。使用的气体可以是氮气或氩气，而使用的液体可以是水。

该工艺适用于所有具有平均熔点、低熔点的金属，如锡或钨以及其他高熔点材料。

如今，一种被称为离心雾化的工艺正被越来越多的使用，熔融金属的液滴从旋转的源头释放出来。这个过程可以采取两种形式:

其中一杯熔融金属沿垂直轴旋转，抛出液滴。

旋转电极工艺(REP)——这里金属棒以高速水平或垂直旋转。而金属棒的自由端被等离子体或电子束熔化。

使用雾化工艺的优点

因为它是在密封的容器中、在受控的气氛中甚至在真空中进行的，所以产生了干净的粉末。

粉末形式的非金属夹杂物显著减少，因为与耐火材料没有接触。

特别适用于生产粉末形式的合金。

电解

金属可以以海绵状或粉状状态沉积，这是通过提供诸如电解质组成和浓度、温度和电流密度等条件来实现的。

然后，在获得高纯度和高密度粉末之前，对其进行洗涤、干燥、还原、退火和粉碎。铜是主要产品，但也生产铁、铬和镁粉，在某些情况下，还可以生产钨等高熔点材料。

化学处理

化学处理包括热分解、氧化物还原和溶液沉淀。这种工艺的独特之处在于，以这种方式处理的粉末可以在性质上有所不同，但具有严格控制的尺寸和形状。

热分解经常用于处理羰基化合物。这些粉末，一旦研磨和退火，这种方法可以超过99.5%的纯度。氧化物还原粉末通常被称为海绵状的，因为每个颗粒中都有孔。而溶液沉淀粉末具有缩小粒度分布和获得高纯度的特点。