8个常见粉末冶金工艺的二级操作

通过粉末冶金制造部件是一项削减脂肪的运动。它能够创建一个网络形状零件，这意味着你可以跳过一些或者全部二次操作，包括加工。然而，有时粉末冶金的二次操作可以释放额外的好处。它们可以帮助密封孔隙，防止腐蚀，控制粉末冶金件尺寸，等等。二次手术不仅仅是剃掉一堆金属。添加剂或增强工艺也可用于改善粉末冶金（PM）的固有优势。你的项目可以使用这些隐藏的元素吗？我们将在下面探讨这两种类型的辅助操作。

粉末冶金中重要的二次操作

辅助操作分为两大类：普通的、传统的过程和PM增强技术。这两类操作都有助于工程师保持严格的公差，并提供更好的粉末金属产品。

传统的二次操作虽然有时本质上是减法的，但可以为组件添加大量细节。粉末冶金中常见的二次工艺包括但不限于：

1、选型

在熔炉中烧结或变形的零件会变形。更改的范围取决于零件的材质。选型调整是一种压制操作，它“重新鉴定”零件，使其能够保持更严格的公差。在某些情况下，该工艺可将公差极限提高50%。

2、机械加工

机械加工粉末金属零件有助于供应商添加无法模制到零件中的功能。当烧结工艺无法保持客户要求的公差时，这也是一种解决方案，原因是金属在熔炉中会发生显著变化，或者客户有超高的公差要求。

例如，很难压缩垂直于压制方向的孔。加工后的零件是一个简单的解决办法。

磨削是一种加工工艺，可以用来细化公差，同时也提高表面光洁度。

车削有助于您满足准确的公差，形成咬边和使用压缩工具无法实现的特征。

铣削通常用于形成咬边和槽

注意，加工粉末冶金零件需要专门开发的冷却液。

3、去毛刺

毛刺是成形后留在零件上的小金属突起。

这些小小的缺陷会变成大问题，原因有两个：

他们可以是锋利的和削减那些处理部分。

它们可以在产品内部自由浮动。这听起来是无辜的，但如果一个松动的毛刺被发动机的机油夹住，可能会造成严重的损坏

粉末金属制造通常不生产带有许多毛刺的零件，但在某些情况下可能会发生这种情况。幸运的是，有多种方法可以去除毛刺。粉末金属零件制造商通常会非常积极地去除毛刺，以保证其工作质量。

4、压印

压印给你的“烧结”部件增加了很少的特征。

这个词实际上来自于制造硬币的过程。如果你看一分钱，你会看到亚伯拉罕·林肯的浮雕特征出现在硬币的一侧——这是用压印完成的。硬币是用大的床单和从纸上剪下的毛坯制成的。然后他们通过一个模具，将特征向上冲压以获得3D效果。

模压可用于向在压缩过程中无法成型的粉末冶金制品添加特征。在大多数情况下，这是因为压缩工具无法在该过程中存活很长时间。任何从事金属制造业的人都知道，在一个项目中多次更换模具是不划算的。

压印的另一个例子是向零件添加ID号。你可以在烧结后用铸模钎焊。

增强PM的辅助流程

您还可以在基本结构中添加粉末冶金二级工艺，以增强性能。您甚至可以为粉末冶金添加一些其他制造工艺无法实现的功能。同样，这些过程包括但不限于：

1、浸渍

粉末冶金组分固有地是多孔的。浸渍，也称为渗透，涉及用以下物质填充大部分毛孔：

塑料；

树脂类；

铜；

油；

另一种材料。

将多孔组件置于压力下会导致泄漏，但是如果您浸渍该零件，它将变得不透压力。 

用于浸渍零件的材料取决于成本和应用等因素。例如，铜会在烧结过程中膨胀，从而破坏尺寸稳定性。浸油可以使零件自润滑。一切都取决于您的设计需求。

2、电镀

电镀是满足美学或功能需求的不锈钢的替代品-使粉末冶金零件在视觉上更具吸引力，提高了耐腐蚀性等等。

电镀为您提供了这些品质，同时使您可以“三明治”更便宜的材料到原始零件中。

3、喷丸

喷丸处理是一种局部致密化工艺，可通过去除毛刺并向零件施加表面压缩应力来改善零件的表面。这在某些疲劳应用中可能是有益的。喷砂还产生了一些小凹坑，这些凹坑会在零件表面上捕获润滑剂。

疲劳裂纹通常是由于表面缺陷而开始的。喷丸处理可有效防止表面裂纹的形成，并可能延迟整体裂纹的发展。 

4、蒸汽处理

当应用于铁基部件时，蒸汽处理会形成一层薄而坚韧的氧化层。氧化层不生锈；它是一种粘附在铁上的特殊物质。

这一层可以改善：

耐腐蚀性能；

耐压性；

硬度。