粉末冶金
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清楚掌握使用保定粉末冶金的好时机

2020-12-22 11:03:59

粉末冶金(PM)是自20世纪初以来兴起的有趣,创新的制造技术之一,尽管它的开端就像吉祥一样。尽管相对较晚才进入现代经济的生产部门,但保定粉末冶金已以某种形式出现了数千年。

粉末冶金工艺是高度发达的制造工艺,可生产黑色金属和有色金属产品。粉末冶金工艺使用大多数金属和合金材料,可以制造出复杂的,接近形状的零件。无论您的产品是简单的产品还是多步骤的公差产品,PM流程都能满足您公司的需求。

PM工艺是一种金属成型工艺,需要将压实的金属粉末加热到刚好低于其熔点的温度。与其他金属加工工艺相比,粉末金属的优势包括材料利用率,形状复杂性和接近形状的尺寸控制等。

制作粉末冶金零件需要工具。模具的成本取决于零件的大小和复杂性,但范围从$4,000到$20,000。通常,产量须足够高以证明这种工具投资是合理的。

PM应用程序分为两个主要组。一组是用任何其他生产方法难以制造的零件,例如由钨,钛或碳化钨制成的零件。多孔轴承,过滤器以及许多类型的硬磁和软磁零件也属于此类。

第二组包括零件,其中PM是其他制造工艺的有效替代品。以下内容将有助于确定其中一些PM机会。

冲压

通过附加的第二操作(例如剃须)进行落料和/或冲孔制成的零件以及通过细边落料和冲孔制成的零件是PM的好选择。诸如平面凸轮,齿轮,离合器棘爪,闩锁,离合器爪,锁杆和其他批量生产的零件之类的零件,通常厚度为0.100英寸至0.250英寸,并且公差要大于简单的落料。

锻造

在所有锻造工艺中,通过定制压模锻造制成的零件是河北粉末冶金的好选择。

定制印象封闭式模锻件很少超过25磅,并且大多数都小于2磅。制成齿轮坯料或其他坯料并随后进行机加工的锻件具有PM潜力。

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铸件

使用金属模具和自动铸造机通过铸模工艺制造的零件是很好的粉末冶金候选材料。典型零件包括齿轮毛坯,连杆,活塞和其他复杂的实心和有心形状。

投资套管

当产量更高时,PM通常竞争非常好。PM的公差更小,并能产生更精细的细节和表面光洁度。

加工

可以通过拉削加工大批量的扁平零件,例如齿轮,凸轮,不规则连杆和杠杆。齿轮也可以通过铣削,滚齿,剃毛和其他机加工操作制成。PM在这些类型的生产加工中非常有竞争力。

大多数螺丝机零件都是圆形的,具有不同的水平。具有低长径比的螺杆机零件,例如扁平或法兰衬套,支撑件和凸轮,也是带有二次加工拉削,滚齿或铣削的零件的良好PM候选。

注塑成型

如果塑料零件没有足够的强度,耐热性或无法保持所需的公差,则PM可以作为可靠的选择。

装配

冲压和/或机加工零件的钎焊,焊接或熔接组件通常可以制成一件式PM零件,从而降低了零件成本,库存的零件数量以及组装粉末冶金制品所需的人工。


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