详细了解精密齿轮修复流程及齿轮磨床常识

精密齿轮存在于定位中，更具体地说，存在于闭环反馈系统中。粗测量与精细测量相结合的应用通常使用这些齿轮组。防齿隙齿轮消除了啮合零件之间非常小的间隙造成的机构中的间隙或运动损失。它们通常用于要求恒定零齿隙的低扭矩应用。精密切割齿轮通常与反齿隙齿轮配合，以提供有效的零齿隙传动系统。

齿轮修复

步骤1:修复破损齿轮所需的材料

你需要一个塑钢环氧树脂，冰棒棒，任何环氧树脂混合物的混合介质，刷子和洗涤剂肥皂或洗碗液。

步骤2:清洁

确保你的齿轮没有油和灰尘。使用洗碗液或皂粉和刷子清洁齿轮。

步骤3:环氧混合物

将两种化合物混合，涂在破损的地方。

步骤4:固化

等待一个小时以硬化环氧树脂，因为环氧树脂不够硬，并且环氧树脂流动缓慢，您需要监控环氧树脂的流动或移动，以避免粘在石家庄精密齿轮的一个区域。

步骤5:塑造牙齿

一个小时后，树脂将变得坚硬，就像粘土一样，将新的模具齿轮定位在其齿轮伙伴中，然后慢慢旋转以适应另一个齿轮的齿，方法是您需要在另一个齿轮上涂一些油脂，以便环氧树脂不会粘附到另一个齿轮上。慢慢旋转它，直到旋转适合每个齿轮。

步骤6:完全固化

将齿轮移至齿轮箱组件，并在通风良好的地方固化一天。

步骤7:固化环氧树脂齿轮

将硬化齿轮安装在齿轮箱中，组装零件。

粉末冶金精密齿轮磨床简介

1、什么是齿轮磨床？

齿轮磨床是使用高速旋转的砂轮磨削齿轮（工件）齿表面的精加工机。

齿轮磨床大致可分为连续磨床和异型磨床。连续世代磨削使用的工具（磨齿）的轮廓不同于齿轮齿，并通过使工件和磨齿相对移动来进行磨削。另一方面，轮廓磨削使用与齿轮齿具有相同轮廓的工具磨削工件。

连续世代的磨削使用具有多个螺纹的蜗杆，通过增加螺纹数量可以提高加工生产率。因此，连续一代的磨床被用于汽车和其他批量生产设施。

2、通过专注于特定市场实现紧凑设计

磨床的特点之一是其紧凑的尺寸。

该机器的目标市场限于车辆自动变速器的小齿轮和工业机械的小模块齿轮（M2，齿轮直径为150 mm或更小）。专注于明确的目标市场，可以使机器更紧凑，因为各个零件的尺寸都可以适当调整。这有助于缩小客户的加工线的尺寸。

3、使用双轴模型缩短循环时间

磨床的另一个功能是双轴型号。该型号结合了加工轴和分度轴，以便在加工轴上加工工件（齿轮）时可以在分度轴上进行工件装卸和分度，还具有在磨削完成后立即更换工件的机构。分度是一种初步设置，可确保在将齿轮安装在加工轴上时，砂轮和工件（要磨削的齿轮）的相位正确对齐。与单轴型号相比，预先执行此操作可以大大缩短工件处理时间。尽管它的性能不能与国外竞争者很好地匹敌，但由于其出色的成本性能而受到了好评。