粉末冶金
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为什么看似费力不讨好的粉末冶金工艺被广泛应用

2021-09-24 16:52:43

提到粉末冶金,相信大家都有所耳闻。但是具体谈到它到底是个什么工艺,采用这种工艺有什么优势,哪些部件的制造需要这种工艺,可能大家都有些懵了。下面我们就来简单了解一下这种工艺。

粉末冶金制造工艺是生产制造的基本工艺之一,和我们常见的锻造或铸造工艺类似,区别在于粉末冶金工艺的原始材料是粉末状的。将粉末状的原材料用复杂模具在室温或140°C温度下进行压制,压制完的工件尺寸接近完成品,但其机械性能还是不稳定的。为使其进一步强化,还需要进行烧结。微观组织一般在烧结温度超过1000°C时将发生变化,得到一个符合尺寸并拥有较高强度的部件。

粉末冶金制品需要花费大量的时间和精力将起始材料转换为所需的粉末形式,然后花费更多的时间和努力再将材料"粘"起来,这种看似费力不讨好的制作工艺为什么还得到广泛的应用呢?原因基本有两点:

成本效益和自身特点

粉末冶金是制造零件的多种可能选项中成本效益较高的。

产品某些特性可以从粉末原料开始,而这些在传统加工中很难或不可能实现。

粉末冶金

先来看看成本效益。

到目前为止,产品成本效益是选择粉末冶金的主要原因。与其他生产技术相比,粉末冶金公司以更低的能耗、更高的材料利用率和更少的工艺步骤赢得了成本竞争。粉末冶金依靠其直接形成复杂几何形状和在烧结产品中保持紧密尺寸公差控制的能力,这可以减少甚至避免传统制造工艺中的加工操作。粉末冶金的成本效益通常更适合大规模生产。

再来看看粉末冶金有哪些自身特点。

1.组合不能溶合在一起的材料

粉末冶金可以加工通常被认为不可混淆的材料,使这些材料以紧密混合形式进行加工。

例如硬质合金。常用于成型工具、切削工具或磨具。它们包括与金属结合的硬相以及只能在高于粘合剂熔点的温度下通过液相烧结产生的微观结构。碳化钨与钴的结合是该材料的主要示例,但也可使用包括一系列其他氮化物、碳化物、氧化物或碳氮化物的其他硬质合金,以及除钴以外的其他金属作为粘合剂。

2.加工高熔点材料

粉末冶金技术可以处理高熔点材料,包括钨、钽和钼等难熔金属。这种金属很难通过熔化和铸造来生产,在铸造状态下通常非常易碎。钨坯料的生产是粉末冶金的早期应用领域之一,然后用于拉制白炽灯的导线。

3.孔隙率可控的产品

粉末冶金技术可以生产出结构孔隙率可控的产品。烧结滤芯就是这种应用的一个例子。另一个主要例子是保油或自润滑轴承,这是粉末冶金原始应用之一,其中烧结结构中的互连孔隙用于容纳润滑油。

4.性能优越的产品

在某些特定应用中,与传统铸造或锻造工艺相比,粉末冶金工艺通常可以通过对微观结构的良好控制来产生优异的性能。


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