粉末冶金
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浅谈不锈钢粉末冶金齿轮在设计时需要注意的要点

2022-07-20 17:38:14

粉末冶金的主要用途是什么?粉末冶金产品有着广泛的应用,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;从电子工业到电机制造业;从民用工业到军事工业;从一般技术到高科技,均能见到粉末冶金工艺的身影。

如果采用冶炼工艺生产不锈钢产品,由于切割和加工的困难,将出现一系列制造零件的不足,例如尺寸精度差、表面粗糙度不足等。粉末冶金在解决类似问题方面发挥着重要作用。

然而,这并不意味着不锈钢粉末冶金是没有缺点的。由于其内部孔隙,不锈钢粉末冶金的机械性能、耐久性和耐腐蚀性大大降低,严重限制了该产品的应用。然而,研究表明,粉末冶金齿轮的不锈钢粉末冶金几乎所有性能都随着密度的增加而改变。因此,只要增加不锈钢粉末冶金的密度,降低其孔隙率,就可以在改变不锈钢粉末冶金性能方面发挥关键作用。   

不锈钢粉末冶金中留下大量空洞的原因与固相烧结方法密切相关。因此,一些用户开始用超固相液相烧结取代它,使不锈钢预合金粉末在烧结过程中形成液相,液相通过流动填充孔隙,从而提高烧结体的密度和性能。

粉末冶金齿轮

除机械性能外,不锈钢粉末冶金零件的材料选择还应基于零件的要求,包括原料粉末的类型和成分、材料密度、烧结条件和后续加工、耐久性、耐腐蚀性和其他特性。

虽然以具有高密度和烧结条件的高合金粉末为原料,或进行渗碳淬火热处理,不锈钢粉末冶金零件材料的物理机械性能得到改变,但粉末冶金齿轮制造商的一些生产成本也相应增加。因此,在选择材料时,不要追求过多的材料性能和增加生产成本。

不锈钢粉末冶金结构件通常由单轴压缩金属粉末制成,因此零件的形状受到各种限制。在设计零件时,我们应该注意克服这些限制,以避免增加零件的生产成本或造成质量问题。此外,智能使用组合或烧结方法,这样就克服了组件形状的限制。此外,某些零件的切割形状和其他方法不能或难以制造,但它们适用于不锈钢粉末冶金工艺。例如电机皮带轮、变速箱同步器齿毂等,这部分充分体现了不锈钢粉末冶金技术的特点。


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