粉末冶金
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本篇分享粉末冶金加工和压力各自成型技术的相关内容知识

2023-01-13 10:09:03

      粉末冶金以其巨大的技术和经济优势在国民经济中得到广泛应用。可以说,没有一个工业部门不使用粉末冶金制品和材料。那你知道粉末冶金加工和压力加工哪个成型技术好吗?以下是粉末冶金厂家的分享。

粉末冶金加工技术

可以生产特 殊材料

       粉末冶金加工技术可以生产新型多孔生物材料、多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷和功能陶瓷,证明了粉末冶金的超 高价值和时代发展的必然性。

可以减少材料

       粉末冶金加工技术在成形过程中使用与z终产品形状非常接近的模具,因此产品的加工量很小,并且可以节约材料,避免材料浪费,降低生产成本。

更高的产品精度

       粉末冶金加工技术可以生产高性能、高精度的平衡材料,如纳米晶、微晶和非晶材料。这些材料在电学、光学、磁学和力学方面都具有优异的性能,因此粉末冶金技术也是目前解决新材料问题的一种工艺技术。

复杂的零件可以批量生产。

      粉末冶金加工技术可以批量生产形状独 特的复杂零件,利用模具批量生产,加工少,制造成本低,尤其是各种齿轮零件。

粉末冶金

粉末冶金压力加工技术

       压力加工技术主要是利用模具对板料进行塑性成形的一种加工方法,通过改变坯料各部分的空间位置来形成所需的形状。


节省原材料浪费

       压力加工技术可以减少或除去切削,原材料利用率比较高。可以提高金属的机械性能,减小零件的截面尺寸,减轻重量,在相同的应力和工况下延长使用寿命。

高机械性能

       压力加工技术可以改进材料的结构、性能、强度、硬度和韧性。


       传统加工技术难以大批量完成复杂零件的造型,而这恰恰是粉末冶金的优势。传统的压力加工技术设备庞大,制造昂贵,一般工艺表面容易氧化。因此,除了一些非常大的零件,现代中小型零件的成型工艺基本上都选择粉末冶金技术。


       粉末冶金相关内容分享到这里。希望这篇文章能帮到你。如果您还不明白,欢迎来咨询,我们会有专业人士为您解答。


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