粉末冶金制品推动了传统工业的发展

粉末冶金法起源于公元前3000多年。炼铁的一种方法基本上是粉末冶金。粉末冶金制品是将金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)通过成型和烧结工艺制成材料和制品的技术。它是冶金学和材料学的一个分支。粉末冶金制品应用广泛，从普通机械制造到精密仪器；从五金工具到大型机械；从电子行业到电机制造业；从民用工业到军用工业；粉末冶金技术从一般技术到高科技都可以看到。

随着工业技术的快速发展，传统的冶金技术在硬度、纯度和工艺要求上已经不能满足人们的需求。新一代粉末冶金技术是将金属粉末或金属与非金属粉末结合压制或焙烧技术制成的。它是将金属粉末组合在一起，放入容器中，施加压力，将所需形状和尺寸的零件成形为压坯，烧结压坯模型，成型而成的粉末冶金材料。

粉末冶金制品的快速发展使中国工业企业的发展。解决了有工艺要求的粉末冶金产品的焙烧问题。粉末冶金焙烧的产品精度更高，透气性好。目前具代表性的粉末冶金制品是含油轴承了，非工作状态下的含油。运转时，轴旋转因摩擦而发热，轴瓦热膨胀使气孔减少，润滑油溢出，进入轴承间隙。停止转动后，轴瓦冷却，气孔恢复，润滑油被吸回气孔。

粉末冶金的优势:。

1.大多数难熔金属及其化合物、假合金和多孔材料只能由粉末冶金制造。

2.由于这种粉末冶金方法可以压制尺寸，很少或不需要后续加工，因此可以大大节省金属和降低产品成本。粉末冶金铸造产品的金属损失率只有1-5% ，而传统铸造产品的金属损失率高达80% 。

3.粉末冶金不会在生产过程中熔化物料，也不会害怕混合由坩埚和脱氧剂带来的杂质。此外，烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，不污染材料，因此有可能制备高纯度的材料。

4.粉末冶金确保材料成分正确和均匀。

5.该粉末冶金适用于生产大量形状相同的产品，尤其是齿轮等加工成本较高的产品。生产粉末冶金可大大降低生产成本。

粉末冶金材料和制品的今后发展方向:

1.代表性铁基合金将向大批量精密产品和高质量结构件发展。

2.制造组织均匀、难加工、全致密的高性能合金。

3.通过强化致密化工艺制造混合相成分的特种合金。

4.制造异质材料、非晶、微晶或亚稳合金。

5、加工不寻常的复合材料零件的形式或成分。