注射粉末冶金MIM技术的应用领域范围有哪些？

注射粉末冶金MIM技术的应用领域范围有哪些？由我们粉末冶金制品厂家下面介绍一下。

MIM技术性的主要用途：

1、电子计算机及辅助设备：如复印机零件、变压器骨架、撞针、驱动零件等。

2、z用工具：如麻花钻、刀片、喷嘴、枪钻、螺旋车刀、冲头、套筒规格、扳手、电动工具、手动工具等。

3、家用设备：如表壳表带、表带、声波电动牙刷、剪刀、散热风扇、高尔夫球头、首饰链、圆珠笔芯管箍、刀片等零件。

4、y疗器械零件：如正畸架、剪刀、y用镊子等。

5.军用零件：药罩、制导系统零件。

6、家用电器零件：电子封装、微电机、电子零件、感应器件。

7、机械设备配件：叶春晖棉机、织机、卷曲机、企业办公机械设备等。

8. 汽车和船舶零件：如离合器内环、拨叉套、调节器套、阀软管、共壳l毂、汽车a全气囊零件等。

注：*此数据信息为密度MIM加工技术成本分析报告。对于实心、太脆不能钻孔的原材料，或几何形状复杂的零件，锻造时有收缩或环境污染的原材料，采用MIM加工技术可以大大节约成本。

以打印机包装印刷组件的生产加工为例，一般需要14道工序上下；而MIM工艺只需要6道工序，可以节省一半左右的成本。当原材料成本/制造成本的比率增加时，潜在成本可以进一步降低。因此，零件越低，越复杂，经济效益就越高。根据以上分析可以看出，MIM成型的发展潜力非常大。 PIM技术不与市场上的传统生产加工方式竞争，而只是填补了传统生产加工方式技术上的不足或部分零件无法制造的缺点。

完成我国粉末注射成型技术产业发展和保持竞争力的关键是进一步提高产品规格精度和质量可靠性，需要解决以下关键问题：

因原料特性变化及加工工艺主要参数波动而导致产品质量不稳定的问题。

重要工艺技术国内生产制造的和配套问题。

粉末注射成型模具和产品辅助设计设计方案的科学研究，生产制造一体化，加工全过程在线控制系统，缩短模具加工和产品开发的周期时间，提高生产过程管理的可信度。

通过引进、消化吸收、消化吸收国外技术和设备，提出重要工艺技术国产化的设计方案和生产依据。

开发的原料管理系统和新的气/固页催化反应速度脱油技术扩展了粉末注射成型技术的主要应用。