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铁基粉末冶金是一种现代化的金属加工技术，它使用粉末冶金技术以及特别的加工工艺，将金属粉末制成所需的形状和尺寸，并在高温高压下进行烧结，制成高质量的铁基零件。这种技术被广泛应用于制造各种各样的机械零件，如汽车、航空航天、机械制造、电子等领域。
铁基粉末冶金是粉末冶金工业中占有很大比重的材料。当然，铁基包含很多等级，各地标准的等级也不一样。铁基粉末冶金生产后，很多零件通常需要后续处理，如热处理、发黑、真空涂油、钻孔攻丝、车削、电镀等。那么铁基粉末冶金后处理的作用是什么呢？让我们来看看:
热处理是一种通过加热和冷却的方法来改变金属的物理和力学性质的加工工艺。该过程旨在改变金属的微观组织，从而改变其硬度、强度、韧性、耐腐蚀性等性质，以满足特定的工艺和应用要求。
发黑：一种防锈处理，常用于皮带轮，锁具，粉末冶金配件等对防锈要求不高，成本低的场合。
电镀 ：指将金属或非金属材料表面附着上一层金属薄膜的过程，通常使用电化学方法进行。它是一种重要的表面处理技术，可提高材料的耐蚀性、外观装饰性、摩擦性能、导电性能等，从而增强材料的综合性能和应用价值。
真空充油：常用于含油轴承，在高速运转时能自渗润滑油，并起到自润滑的作用。
钻孔和攻丝：热处理后的铁基粉末冶金产品很难钻孔和攻丝。
