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粉末冶金齿轮的精度较低，因为在高温烧结成型过程中没有办法控制，只是要砖，瓦到底是什么烧砖，准确的尺寸是可控的，因此，行驶稳定性较差5，由于四个原因，牙齿表面粗糙度较大，在传动中会产生噪音。重要的是，有些产品可以考虑使用粉末冶金齿轮，例如玩具，但精度要求高，扭矩大，或加工齿轮。粉末冶金制造齿轮的精度不高，一般在10丝左右，不适合精密传动
通过粉末冶金生产部件与通过传统方法生产部件相比有许多潜在的优势，例如从坯料加工。这些优势包括:
1.通过其他方法如金属和非金属以及金属-金属组合生产组合物的灵活性
2.它是一种接近净形状的成形工艺，这意味着在许多情况下不需要精整操作。此外，可能的尺寸精度相当高
3.使用粉末冶金从概念到生产所花费的时间通常很短，这具有经济效益
4.原材料容易获得且相对便宜
5.部件之间的可重复性是正常的，这意味着部件的特性和尺寸一致
6.零件具有良好的化学均匀性
7.生产成品零件所需的操作次数通常少于其他制造方法
8.零件可以用可控孔隙率制造。此外，可以用其他材料如低熔点金属或润滑剂渗透这些孔
9.这个过程产生的废料很少
10.通过使用面向大规模生产的粉末冶金技术，在生产中实现巨大的潜在节约
11.潜在的高生产率，尤其是与机械加工相比
12.零件可以制造成具有优异的耐磨性能和摩擦系数
13.也可用于制造磁性部件，以及在一定程度上控制磁性。
14.零件具有声音和振动阻尼特性
15.可以产生加工等工艺无法产生的几何形状
由于它的加工性能，可以制成含油零件，形成自由润滑零件，但有些不如油浴润滑，属于边界润滑状态。
